热转印色带 | 使用温度 | 温度及其附着力 |
FR型腊基热转印色带 | 90~120℃ | 100℃ |
FC2型树脂基热转印色带 | 110~160℃ | 140℃ |
FC3型树脂基热转印色带 | 110~160℃ | 140℃ |
SCF型树脂基热转印色带 | 120~180℃ | 140℃ |
请根据打印速度同时调整打码机压力及打印温度能使打印效果到状态,如果没有温度显示,可根据环境温度及使用条件进行调整,对产品在使用过程中可能出现的问题进行的分析:
1、打印字形边沿模糊或空芯,主要原因:温度过高或打码机压力过重,请同时调整打码机温度及压力使打印效果到状态。
2、打印字型不完整,主要原因:打印温度低、打码机压力过轻或字粒排列不整齐,请试调温度、打码机压力或重新排列字粒,使打印效果到状态。
3、每次打开打码机或更换字粒后,请将打码机预热20----30分钟(如果打码机温度不上升,请交专业人员检修)
4、每次调整日期后应将字粒排列整齐,高度相同。
5、温度太高或字粒排列不整齐是断带的主要原因。
适应不同被印材质与耐久性能要求,热转印色带带根据涂层材料上可分为蜡基、树脂基两种。
a、蜡 基: 通常具有高密度、高敏度,应用皮革,打印效果优良,成本经济。
b、树脂基: 耐久性,耐磨擦、耐热,有些配方能防蒸汽压力等。
根据打码机机型,热转印色带分别有不同宽度、长度等规格。
4.技术指标
a、转移性 指色带油墨层转印到打印介质上的百分比,油墨层是否能完全热转移到打印介质(塑料、纸张、复合薄膜等材料)上,能转移百分之多少油墨。
b、附着力 指油墨层打印到打印介质(塑料、纸张、复合薄膜等材料)上附着牢度和耐磨擦度。
c、清晰度 指油墨层热转移到打印介质上,打印出的内容清晰程度,是否美观。
d、适应性 指热转印色带能否在各种介质(塑料、纸张、复合薄膜等材料)和生产环境(蒸煮、冷冻等情况)中打印,打印效果能否满足客户的要求。
e、温度 指热转印色带在使用过程中的温度,热转印色带特性不同造成在实际使用中温度是不相同的,在不同温度中打印效果也是不同,只有打印效果,温度才是的。